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铝合金模锻件粗晶缺陷浅析

据嘉德铝合金锻造获悉铝合合金模锻件的粗晶缺陷与锻件的材质、锻造工艺参数、锻件形状、模具温度、热处理工艺参数等有关。
　　
　　2.1锻件的材质
　　
　　制造模锻件的铝合金牌号不同，其产品出现粗晶的几率有很大差别。嘉德铝合金锻造提醒铝-锌-镁-铜系合金的锻件较少出现粗晶缺陷，而铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金，锻件出现粗晶缺陷的几率相对较多。
　　
　　2.2锻造工艺参数和模具温度
　　
　　(1)选择合理的终锻温度
　　
　　终锻温度过低则锻件很容易出现粗晶，嘉德铝合金锻造提醒特别是铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金一定要严格控制终锻温度，如2A11(LY11)合金桨叶模锻件终锻温度必须高于390℃，否则很容易出现粗晶。锻件的材质不同对终锻温度的要求也不同，但所有的铝合金模锻件均要求其终锻温度不低于370℃。
　　
　　（2）模具预热温度不宜过低
　　
　　模具温度过低会加速型腔内金属冷却速度，从而使金属的变形温度过低，令金属难以充满型腔且可能在锻件表面形成粗晶。模具的预热温度与锻件的形状和铝合金牌号等因素有关，一般要求控制在300℃～400℃。
　　
　　（3）变形程度不宜过小
　　
　　嘉德铝合金锻造称尤其是最后一火的变形程度不宜过小，若变形程度很小，再结晶晶核较少，孕育期又很长，模锻件再次加热（或热处理）后将会形成粗大的晶粒。如果变形程度小到临界变形程度（大约3％～15％左右）的范围内，再结晶晶粒会急剧长大，使锻件会出现粗晶缺陷。在生产中要严格控制模锻件的模锻火次及每火压下量，避免因为模锻火次过多，一次压下量过小而使锻件处于临界变形状态。在保证金属能最终充满模具型腔及低倍流线要求的情况下，尽量减少模锻火次。形状简单易于成形的锻件可以一火成形，形状复杂不易成形的锻件模锻火次尽量不要超过3次。
　　　　
　　2.3热处理参数的选择
　　
　　热处理时淬火温度过高、保温时间过长都容易使铝合金锻件出现粗晶。嘉德铝合金锻造称特别是对于铝-镁-硅系、铝-铜-镁系合金一定要严格控制淬火温度及保温时间。

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